Проблемы домашнего производства тротуарной плитки
До появления на строительном рынке сухих строительных смесей, обладающих заданными свойствами, попытки самостоятельного изготовления тротуарной плитки из стандартного бетонного раствора, были изначально обречены на неудачу.
При внешней монолитности, бетон имеет пористую структуру, что существенно снижает его стойкость к комбинированному воздействию влаги и низких температур.
При внешней монолитности, бетон имеет пористую структуру, что существенно снижает его стойкость к комбинированному воздействию влаги и низких температур.
- Брусчатка тротуарная в современном решении, это вибропрессованный или вибролитой бетон, в состав которого вводится небольшое количество улучшающих минеральных и полимерных компонентов.
- Вибропрессованные материалы характеризуются плотной структурой,
- минимальной влагопроницаемостью, и по отношению к литым плиткам, существенно меньшей стоимостью.
- Доступные отпускные цены, это следствие снижения процентного содержания цемента, возможность применения дешевого местного сырья, незначительный объем ручного труда.
В домашних условиях, производство качественной вибропрессованной плитки невозможно, поскольку материал производится на сложном, стационарном оборудовании.
Владельцам загородных участков, предоставляется возможность освоения вибролитьевой плиточной технологии, обладающей своими достоинствами и недостатками.
Отрицательные аспекты домашнего изготовления плитки
- Экономические преимущества самостоятельного производства плитки в домашних условиях, минимальные. Необходимость обустройства вибростола, достаточно высокая стоимость сухих смесей и цветных пигментов, небольшой ресурс дешевых форм, продолжительный рабочий процесс, не всегда компенсируют возможность получения плитки оригинальной конфигурации или материала, отличающегося от базовых моделей уникальным цветом или фактурой.
- Технология предусматривает заливку рабочего раствора в специальные формы, выдерживание до стадии начального твердения, и последующую доводку материала на стеллажах, на протяжении четырех недель. При этом, влажностные и температурные параметры окружающей среды, должны выдерживаться в заданных технологией, границах.
Как показывает практика, долговечность самодельной плитки, составляет максимум 7-8 лет, что примерно наполовину меньше срока службы материала, изготовленного промышленным способом.
Во многих случаях, более экономично и целесообразно приобретение тротуарной плитки, изготовленной в заводских условиях.
Осторожно - фальсификат!
К сожалению, современный ассортимент плиточных материалов. включает в себя продукцию недобросовестных производителей, нередко реализующих плиточный фальсификат по известными брендами.
Существует несколько способов отличить качественную плитку от подделки, тем не менее, рекомендации опытного специалиста, могут минимизировать возможные риски.
При самостоятельном выборе материала, нельзя полагаться на яркий цвет или глянцевую фактуру плитки.
Чаще всего, это следствие передозировки нестойких дешевых пигментов и избыток в структуре материала воды. Такая плитка, начнет крошиться уже после двух-трех зимовок.
Если решение о самостоятельном изготовлении плитки принято, рекомендуется воспользоваться советами специалистов.
При самостоятельном выборе материала, нельзя полагаться на яркий цвет или глянцевую фактуру плитки.
Чаще всего, это следствие передозировки нестойких дешевых пигментов и избыток в структуре материала воды. Такая плитка, начнет крошиться уже после двух-трех зимовок.
- Для , используются только качественные материалы. Особое внимание уделяется качеству форм, дешевые недолговечны, а так же. не гарантируют получение правильной геометрии и соответствия стандартным размерам.
- Возможно, будет значительно выгоднее арендовать качественные формы, чем расходовать средства на обновление дешевых и недолговечных, ресурс которых ограничивается несколькими рабочими циклами.
- Прочность плитки во многом определяется однородностью структуры, оптимальным количеством минеральных красителей, режимом предварительной и базовой сушки.
